تمام سٹینلیس سٹیل غیر طاقت والے ذہین رولر کنویئر ترازو

آل سٹین لیس سٹیل نان پاورڈ انٹیلیجنٹ رولر کنویئر اسکیلز جامد وزنی پلیٹ فارم ہیں جو جیانگ سو جوٹیان وزنی سازوسامان کمپنی لمیٹڈ کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ یہ ایسے ورک سٹیشنوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں سامان کو دستی یا کشش ثقل سے کھلا ہوا منتقلی کے دوران وزن کیا جانا چاہئے جیسے کہ ڈاک وصول کرنا، پروڈکشن لائن انسپیکٹ، پروڈکشن سٹیشن، پروڈکشن سٹیشن کے سامان کا معائنہ کرنا۔ زونز یہ سامان ایک 304 سٹین لیس سٹیل رولر ڈیک، ساختی طور پر مربوط لوڈ سیل اسمبلی، اور ایک یونٹ کے اندر ایک ڈیجیٹل وزنی اشارے کو یکجا کرتا ہے۔

سامان کو رولر کی سطح پر دستی طور پر یا ملحقہ کنویئر سیکشن کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔ رولرس شے کو بغیر اٹھائے وزنی پلیٹ فارم پر پوزیشن میں رکھنے یا منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ لوڈ سیلز جامد وزن کی پیمائش کرتے ہیں جب آئٹم آرام میں ہوتا ہے، اور اشارے پڑھنے کو دکھاتا، ریکارڈ کرتا یا منتقل کرتا ہے۔ رولر میکانزم کے لیے کوئی بیرونی موٹر ڈرائیو استعمال نہیں کی جاتی ہے، جس سے وزن کرنے والے اسٹیشن پر ڈرائیو بیلٹ، موٹر کنٹرولرز، اور متعلقہ برقی اجزاء کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔

تکنیکی وضاحتیں (قابل ترتیب)

کنفیگریشن نوٹس:وزن کی گنجائش، پلیٹ فارم کے طول و عرض، رولر قطر، اور رولر اسپیسنگ کو آرڈر کے دوران مخصوص کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کے مطلوبہ سائز کی حد اور ورک فلو سے مماثل ہو۔ درخواست کے لیے پیمائش کی مناسب ریزولیوشن فراہم کرنے کے لیے تقسیم کی قیمت منتخب صلاحیت سے مماثل ہے۔

Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd. اپنی مصنوعات کے لیے CE سرٹیفیکیشن کے ساتھ ISO9001- تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ کے تحت کام کرتی ہے۔ کمپنی کے پاس 68 قومی پیٹنٹ اور 20 سافٹ ویئر کاپی رائٹس ہیں جو اس کے 919 R&D سینٹر کے ذریعے تیار کیے گئے ہیں۔ پیداوار دو مینوفیکچرنگ سہولیات میں معیاری کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کے ساتھ کی جاتی ہے جس میں مواد کی جانچ، ویلڈنگ اور اسمبلی، لوڈ سیل کیلیبریشن، اور حتمی فنکشنل ٹیسٹنگ شامل ہیں۔

مواد کا انتخاب اور ساختی ڈیزائن

آل سٹین لیس سٹیل غیر طاقت والے انٹیلجنٹ رولر کنویئر سکیلز فریم اور رولر اسمبلیاں سٹینلیس سٹیل 304 سے تعمیر کی گئی ہیں۔ یہ مواد انتخاب صنعتی وزنی ماحول میں عام طور پر کام کرنے والی متعدد ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل 304 موروثی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، ساز و سامان کو ان سہولیات کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں پیمانہ نمی، صفائی کرنے والے ایجنٹوں، یا ہلکے سنکنرن ماحول جیسے فوڈ پروسیسنگ پلانٹس، دواسازی کی پیداوار کے علاقے، کیمیکل گودام، اور کولڈ اسٹوریج کی سہولیات کے سامنے آسکتا ہے۔

مکمل طور پر بند ساختی ڈیزائن دھول، ملبے، اور مائع کو لوڈ سیل کے ڈبے میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔ لوڈ سیلز رولر ڈیک کے نیچے میکانکی طور پر محفوظ کنفیگریشن میں رکھے گئے ہیں۔ فریم پر ویلڈڈ جوڑ مسلسل اور زمین ہموار ہوتے ہیں تاکہ ان شگافوں کو ختم کیا جا سکے جہاں آلودگی جمع ہو سکتی ہے، جو ریگولیٹڈ صنعتوں میں حفظان صحت کے تقاضوں کی حمایت کرتی ہے۔

رولر ڈیک کو مختلف بنیادوں کی سختی کے سامان کی مدد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ رولر قطر اور وقفہ کاری کو ایپلی کیشن میں کم از کم پیکج یا پیلیٹ فوٹ پرنٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ غیر مساوی بنیادوں یا لچکدار پیکیجنگ والی مصنوعات کے لیے، قریب رولر اسپیسنگ زیادہ یکساں مدد فراہم کرتا ہے اور بوجھ کی تقسیم کی وجہ سے پیمائش کے تغیر کو کم کرتا ہے۔

کشش ثقل سے فیڈ آپریشن اور کم دیکھ بھال کا ڈیزائن

نان پاورڈ رولر میکانزم سامان کو وزنی پلیٹ فارم پر منتقل کرنے کے لیے کشش ثقل یا دستی قوت پر انحصار کرتا ہے۔ جب رولر ڈیک کو ہلکا سا جھکاؤ کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے یا جب سامان کو دستی طور پر دھکیل دیا جاتا ہے، تو رولر سیل بند بیرنگ پر آزادانہ طور پر گھومتے ہیں، جس سے اشیاء کو وزن کے لیے پوزیشن میں آنے اور پیمائش کے بعد باہر نکلنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ڈیزائن وزنی اسٹیشن پر ڈرائیو موٹرز، بیلٹ، چینز یا موٹر کنٹرولرز کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

پاورڈ ڈرائیو کے اجزاء کی عدم موجودگی کئی آپریشنل تحفظات کو کم کرتی ہے۔ وزنی اسٹیشن پر توانائی کی کھپت ڈیجیٹل اشارے تک محدود ہے۔ معمول کی دیکھ بھال وقفہ وقفہ سے رولر بیئرنگ معائنہ، پلیٹ فارم کی صفائی، اور انشانکن کی تصدیق تک محدود ہے۔ تناؤ یا بدلنے کے لیے کوئی ڈرائیو بیلٹ نہیں ہے، پہننے کے لیے موٹر برش نہیں ہے، اور رولر اسمبلی میں کوئی برقی اجزاء نہیں ہیں تاکہ دھول یا دھول کی نمائش سے بچ سکیں۔

اشارے کے افعال اور مواصلات

رنگ ٹچ اسکرین انڈیکیٹر معیاری وزن کے افعال فراہم کرتا ہے جس میں صفر کی ترتیب، ٹارنگ، یونٹ کی تبدیلی (کلوگرام/ گرام/ ایل بی)، اور وزن جمع کرنا شامل ہے۔ بلٹ ان الارم فنکشن قابل ترتیب اوپری اور نچلے وزن کی حدوں کو سپورٹ کرتا ہے، جب ناپے ہوئے وزن قابل قبول حد سے باہر ہو جاتا ہے تو بصری اور قابل سماعت الرٹس متحرک ہوتے ہیں۔ یہ چیک وائزنگ موڈ اسکیل کو بغیر کسی اضافی سامان کے مینوئل کوالٹی کنٹرول اسٹیشن کے طور پر کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

10,000 یا اس سے زیادہ ریکارڈز کی ڈیٹا سٹوریج کی گنجائش بیچ ٹریس ایبلٹی اور انوینٹری ری کنسلئیشن کو سپورٹ کرتی ہے۔ ذخیرہ شدہ ریکارڈز کو USB کے ذریعے CSV فارمیٹ میں تجزیہ یا دستاویزات کے لیے برآمد کیا جا سکتا ہے۔ اختیاری کمیونیکیشن انٹرفیس (RS232، Wi-Fi، ایتھرنیٹ) ایک منسلک PC، PLC، یا میزبان سسٹم میں ریئل ٹائم ڈیٹا کی ترسیل کو فعال کرتے ہیں۔ وصول کرنے والے پلیٹ فارم سے ملنے کے لیے سسٹم سیٹ اپ کے دوران پروٹوکول کنفیگریشن کو سنبھالا جاتا ہے۔

عام تعیناتی کے مقامات

FAQ (اکثر پوچھے گئے سوالات)

اسکیل فریم کے لیے کاربن اسٹیل پر سٹینلیس سٹیل 304 کیوں منتخب کریں؟
سٹینلیس سٹیل 304 پینٹ یا کوٹنگ کی ضرورت کے بغیر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے جو وقت گزرنے کے ساتھ چپ یا خراب ہو سکتا ہے۔ فوڈ پروسیسنگ، فارماسیوٹیکل، کیمیکل، یا زیادہ نمی والے ماحول میں، پینٹ شدہ فنش کے ساتھ کاربن اسٹیل پر خروںچ یا ویلڈ پوائنٹس پر زنگ لگ سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل 304 ریگولیٹڈ صنعتوں میں استعمال ہونے والے معیاری صفائی اور جراثیم کش طریقہ کار کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

رولر میکانزم موٹر کے بغیر کیسے کام کرتا ہے؟
رولرس مہربند بیرنگ پر نصب ہوتے ہیں اور آزادانہ طور پر گھومتے ہیں۔ سامان کو دستی دھکیل کر یا تھوڑا سا مائل کے ساتھ پیمانہ لگا کر پلیٹ فارم پر منتقل کیا جاتا ہے تاکہ کشش ثقل اشیاء کو آگے بڑھائے۔ یہ ڈیزائن دستی ورک سٹیشنوں کے لیے موزوں ہے، طاقت سے چلنے والی کنویئر لائن کا اختتام جہاں رفتار اشیاء کو پیمانے پر لے جاتی ہے، یا معاون معائنہ پوائنٹس جہاں طاقت سے چلنے والی ترسیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

ان اشیاء کا وزن کرتے وقت درستگی کیسے متاثر ہوتی ہے جو سختی سے فلیٹ نہیں ہیں؟
ناہموار یا لچکدار اڈوں والی اشیاء کو متعدد رولرس میں سپورٹ کیا جانا چاہیے۔ رولر وقفہ کاری کو ترتیب کے دوران کم کیا جا سکتا ہے تاکہ زیادہ یکساں مدد فراہم کی جا سکے۔ سخت اڈوں کے ساتھ بلک بیگ، ڈرم، یا پیلیٹائزڈ بوجھ جیسی مصنوعات کے لیے، عام طور پر رولر کا معیاری وقفہ کافی ہوتا ہے۔ لوڈ سیل اسمبلی کو پورے پلیٹ فارم میں اس کی تقسیم سے قطع نظر کل بوجھ کو جمع کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کیا پیمانہ کو موجودہ گودام مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں اختیاری کمیونیکیشن انٹرفیس—بشمول RS232، USB، Wi-Fi، اور ایتھرنیٹ— مربوط نظاموں میں ڈیٹا آؤٹ پٹ کو سپورٹ کرتے ہیں۔ وزن کا ڈیٹا، ٹائم سٹیمپ، اور لین دین کے ریکارڈ کو حقیقی وقت میں منتقل کیا جا سکتا ہے یا بیچ میں برآمد کیا جا سکتا ہے۔ مخصوص ڈیٹا فارمیٹ اور کمیونیکیشن پروٹوکول کو سیٹ اپ کے دوران ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ میزبان سسٹم کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

غیر طاقت والے رولر سسٹم کے لیے کیا دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟
مفت گردش کے لیے رولر بیرنگ کا وقتاً فوقتاً معائنہ، رولر کی سطح اور اسکیل پلیٹ فارم کی صفائی، اور تصدیق شدہ ٹیسٹ وزن کے ساتھ انشانکن کی تصدیق بنیادی دیکھ بھال کے کام ہیں۔ سیل شدہ بیئرنگ ڈیزائن کو عام آپریٹنگ حالات میں باقاعدہ چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی سطح کو سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ہم آہنگ معیاری صنعتی صفائی کے ایجنٹوں سے صاف کیا جا سکتا ہے۔